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塑料加工机械 塑料加工的机器有哪些?

塑料加工机械

塑料加工机械 塑料加工的机器有哪些?

塑料成型机有哪些分类类型?

塑料加工的机器有哪些?

在橡胶机械和金属压铸机的基础上,开发了塑料成型加工设备。自19世纪70年代聚合物注射成型工艺和简单的成型设备出现以来,作为一个行业,直到20世纪30年代才发展迅速,塑料成型加工设备逐渐商业化,注射成型和挤压成型已成为一种工业加工方法。吹塑成型是第三大塑料成型方法,仅次于注塑和挤出,也是塑料成型方法发展最快。

塑料成型机分类:

1、塑料注塑机

塑料注塑成型是一种注塑成型方法,其设备称为塑料注塑机,简称注塑机。塑料注塑成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料产品的主要成型设备。普通塑料注塑成型机是目前应用最广泛的水平、垂直或角形单螺钉或柱塞注塑机。

其他类型的注塑机,如热固性塑料、结构发泡、多组分、反应、排气等注塑机,是指一些注塑机与普通塑料注塑机的加工材料和机器结构特性有很大的不同。全世界约有30\\%塑料原料用于注塑,而注塑机约占塑料机械总产量的40%\\%,已经成为塑料加工行业和塑料机械行业的重要组成部分,是增长最快、品种规格和生产量最多的塑料机械产品之一。

2、塑料挤出机

塑料挤出成型机在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称为主机,而塑料挤出成型机则称为辅机。经过100多年的发展,塑料挤出机已经从原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至没有螺杆等型号。塑料挤出机(主机)可与各种塑料成型辅助机匹配,如管材、薄膜、材料、单丝、扁丝、包装带、挤网、板材(板材)、异型材、造粒、电缆包装等。,从而形成各种塑料挤出生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械是塑料加工行业中广泛使用的机械之一。

3、塑料吹塑机

吹塑成型由两个基本步骤组成:首先形成型坯,然后用压缩空气(与拉伸杆)径向吹膨胀(与轴向拉伸)型坯,使其贴合(拉伸),吹出模具型腔,赋予模具型腔的形状和尺寸,并冷却。

4、多层吹塑

成型有两种:共挤压吹塑成型和共注射吹塑成型;拉伸吹塑成型有两种:注射拉伸吹塑成型和挤压拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型可分为一步法和两步法。

5.压缩机和传动成型机

热固性塑料的主要成型方法是压塑成型和传递成型。传递成型机是热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。压机的作用是通过塑料模具对塑料施加压力,如果采用固定模具,还具有启闭模具和顶出产品的作用。用于压塑成型的压机分为机动压机和液压机两大类。由于机动压机的制造、操作和维修都比液压机复杂,不适合压塑大型塑料制品,因此逐渐被淘汰。使用的压机基本上都是液压机。液压机的压力介质通常有油和水两种,前者广泛应用于中小型设备。传动成型设备可采用与压塑成型相同的液压机,也可采用专用传动成型机。传动成型机实际上是一种双压式液压机,有两个液压缸。根据其结构可分为上下双压式和直角式两种。

6、热成型机

热成型机只有三种塑料热成型方法,即阴模成型、阳模成型和对模成型。热成型机械应能够按照一定的程序重复热成型生产循环,以制造完全相同的产品。热成型机有许多类型,包括手动、半自动和自动热成型机。热成型产品体积大,数量少,适合选择半自动或手动热成型机。相反,产品体积小,数量多,自动热成型机更合适。

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